Ahorro de energía - Aumento de la vida útil - Aumento de la productividad
La cantidad de KWh requeridos para cargar una batería y la cantidad de veces que se hace determinan el costo total de energía. Con la información empírica de cientos de baterías monitoreadas por Vebar hemos concluido que la mayoría de ellas, operando sin un sistema de monitoreo, administración y análisis, muestran factores de sobrecarga de 1,5 a 1,9.
El monitoreo constante sobre todos y cada uno de los parametros críticos de la batería permite la alerta instantánea y, por onsiguiente, la acción inmediata cuando el daño aún es menor, fácil y económico de resolver.
En la medida en que las baterías no son usadas, cargadas y mantenidas correctamente, el deterioro se acelera y agrava. Una batería deteriorada significa un pobre desempeño de la grúa y operador por los innumerables viajes a la sala de batería o, en el peor de los casos, quedar detenida en medio de un pasillo.
El mejor indicador de la salud de una batería es la Resistencia Interna, puesto que es un fiel indicador de la capacidad de la celda para conducir la corriente.
La impedancia interna disminuye con el paso de los años por factores internos y externos, tales como exceso de temperatura, corrosión y procesos de carga y descarga inadecuados.
La resistencia interna entonces es usada para determinar la vida útil restante.
La Salud de la batería es la habilidad de la batería para entregar la corriente especificada cuando esta es requerida.
SIMM Chile utiliza tecnología de última generación para realizar este análisis, celda a celda.
Instalamos diferentes tipos de sensores en un número representativo de equipos y baterías los que a su vez monitorean y registran la información sobre una base 24/7 durante un periodo lo
suficientemente largo para incluir todas las variaciones en la
carga de operación.
Son sensores especialmene diseñados para trabajar en ambientes
industriales, resistentes a golpes, aislados eléctricamente y antiacido.
NO REQUIERE NINGUNA MODIFICACION A LOS EQUIPOS. UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO EL EQUIPO VUELVE A LA CONDICION ORIGINAL.
Según la Occupational Safety and Health Administration (OSHA), en Estados Unidos anualmente hay 85 accidentes fatales que involucran grúas horquillas, 34.900 heridos graves y 61.800 heridos leves. En total un 11% del parque de grúas horquilla se ve envuelto en algún tipo de accidente.
Al término del curso los asistentes estarán capacitados para:
La metodología propuesta contempla contenido teórico apoyado con material y la aplicación y demostración práctica en el equipo.
Las clases se desarrollan en las mismas instalaciones de trabajo.